透水混凝土配合比设计规范(透水混凝土的配合比),本文通过数据整理汇集了透水混凝土配合比设计规范(透水混凝土的配合比)相关信息,下面一起看看。

透水混凝土配合比设计计算思路

透水混凝土由硬化水泥砂浆和石子组成,构成透水混凝土的骨架。硬化的水泥砂浆将石头粘合在一起以产生强度,并通过开放的孔隙渗透水。透水混凝土的破坏主要是由泥浆的破坏引起的。透水混凝土的设计采用定量预留通孔设计方法。在配合比设计中,主要确定了粗骨料、细骨料、胶凝材料、橡胶粉、拌和水和外加剂的用量。胶凝材料和外加剂的确定是以水泥配制混凝土的计算为基础,根据水泥强度、需水量和表观密度计算提供1MPa强度的混凝土所用的水泥量,从而计算出达到设计强度等级所需的水泥量。其次,根据外加剂的活性系数和其他活性替代方法得出胶凝材料的合理配比,并得出胶凝材料标准稠度用水量。考虑混凝土泌水情况,扣除泌水量后得到拌制透水混凝土时胶凝材料的准确用水量。为确定砂石用量,先测定单级石的容重、孔隙率和吸水率,再测定砂的压实容重和含水率。配制透水混凝土时,可认为混凝土自然堆积时的体积与粗骨料体积相同,石子的堆积密度数据为配制1m3透水混凝土所用的粗骨料量。一部分空隙分为两部分,一部分用水泥混合砂浆填充,另一部分作为透水的通孔孔隙。砂的体积是通过从石空隙的体积中减去胶结材料浆液的体积并保留通孔孔隙的体积而得到的。从而科学定量地设计透水混凝土的配合比,既保证了混凝土的强度,又保证了混凝土的渗透性。

原材料的主要技术参数

1.胶凝材料的主要参数

2.砂的主要技术参数

3.石材的主要技术参数

混合比的实际计算步骤

1.准备强度

2、胶凝材料用量

(1)基准水泥用量

(2)水泥用量

(3)矿粉用量

(4)粉煤灰的用量

3.胶凝材料标准稠度用水量

4.渗出系数

5、胶凝材料搅拌用水量

6.胶凝材料浆料的体积

7、砂用量和用水量

(1)砂的体积

(2)砂量

(3)砂的用水量

8、石料用量和用水量

9.砂石用水量

10.透水混凝土的配合比

1.生产和应用

为了提高透水混凝土的界面粘结强度,在生产过程中,通过增大粘结面积来提高强度。在粗骨料品种和用量一定的情况下,用较大粒径的石子配制透水混凝土时,加入适量的细骨料,用水泥砂浆包裹石子,使胶凝材料总量不变,增大浆体与石子的粘结面积,从而提高粘结强度,增加透水混凝土的强度。在透水混凝土配合比不变的情况下,掺入适量的橡胶粉可以增加水泥砂浆净浆的粘结力,使水泥混合砂浆净浆总量不变,但净浆与碎石之间的粘结力变大,粘结强度提高,从而提高透水混凝土的强度。生产过程中采用水泥砂浆裹石技术,使混凝土拌合物在粗骨料表面包裹一薄层水泥混合砂浆,提高强度。为实现透水性,透水性混凝土拌合物由自卸汽车运至施工现场,然后机械摊铺、碾压成型,相互粘结,形成开孔均匀分布的蜂窝状结构,保证混凝土透水性顺畅,粘结强度高,透水系数大。

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