大家好,今天小编来为大家解答仓库管理技巧和方法这个问题,库房管理工作思路和想法很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

本文目录

  1. 库房管理工作思路和想法
  2. 仓储管理先进先出七种方法
  3. 如何做好生产工厂的仓库管理
  4. 什么叫仓库管理,仓库管理的流程
  5. 仓库内部管理流程及痛点

库房管理工作思路和想法

把好进出口关,不让不合格品进入仓库,不让不合格品出企业大门,做到账实相符

负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。

提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。

严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。

负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。

合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混堆和乱堆,保持库区的整洁。

负责将物料的存贮环境调节到最适条件,防止鼠害、虫咬等,

负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。

负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作,及时编制和按时上交相关的材料收支存报表,及时准确地登记材料明细分类帐簿。

以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。

完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。

这个是基本的职责仓管主要是仓库明细帐登记清楚分类分品种登记

摆放也分类分品种的摆放这样便于清理和领取每月底盘存一次制作每月的进销存报表

确保仓库货物的安全防火防盗做到这些就好了

仓储管理先进先出七种方法

做到以下七点:

1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。

2、尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。

3、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

4、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

5、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西故在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基猴。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

6、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。

7、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易破损的物品应尽可能按先人先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普退缩短这一原则是十分重要的。

如何做好生产工厂的仓库管理

答,做好生产工厂的仓库管理的方法是,一,做好产品入库出库的记录,入库时填写好入库单据,出库时填写好出库单据,相关人员签字。

二,做好产品的存放,做到产品整齐存放。

三,做好仓库的卫生工作,每天清理卫生。

四,做好仓库的安全工作,消除安全隐患。

五,做好产品盘点工作,做到账实相附。

什么叫仓库管理,仓库管理的流程

仓库管理是指对仓库货物进行分类、归档、储存、保管以及进行出库、入库、移库等物流业务的过程。通常包括以下几个主要环节:

1.收货:接收货物,并进行验收、记录。

2.储存:将货物存放在指定位置,并进行管理和维护。

3.出货:按照订单要求,对货物进行出库,并进行清点和记录。

4.盘点:定期对库存进行盘点,以确保记录与实际库存的精度一致。

5.补货/补充货物:合理计算库存销量,及时补充需要的物品。

6.仓库布局和结构设计:合理设计仓库的布局,以及合理规划储物架、区域等结构,提高仓库的储物效率。

7.仓库安全管理:制定仓库管理制度,确保仓库作业安全存在。如管理出入口、防火安全等措施。

通过以上流程,能够使得仓库管理系统得到完善,提高公司的物流效率。

仓库内部管理流程及痛点

流程:

1、签订仓储合同。验收货物。

2、办理入库手续。货物保管。

3、货物出库。

4、订货、交货、进货、交货时的检验。

5、仓库内的保管、装卸作业。

6、场所管理。备货作业。

痛点:

1、不遵守先进先出原则,也不按单进出库,造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料,或移动物料后,不及时把新库位的资料交给录单员录入系统,造成无法找到相关物料。

3、仓管员不及时送单给录单员,录单员不及时录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响库存软件系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。

5、新旧仓管员交接不清,换一个仓管员,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说“找不到”,造成了不应有的呆滞和浪费。

关于仓库管理技巧和方法,库房管理工作思路和想法的介绍到此结束,希望对大家有所帮助。